Ремонт, свързан с фреза

Преди да шлайфате инструмента, проверете шлифовъчното колело. Ако се установи, че шлифовъчното колело има биене, неправилна цилиндрична повърхност, прекалено заоблени ъгли и т.н., то трябва да се подстриже. При нормални обстоятелства външната повърхност на шлифовъчното колело може да бъде подрязана с коректора на шлифовъчното колело (диамантно изчистване, изчистване на зъбни стружки и т.н.) и може да се използва и отпадъчно шлифовъчно колело с относително висока твърдост на зърната. Ако страничната равнина на шлифовъчния диск е неравна, сменете острието на шлифовъчния диск.
Процес на вертикално смилане на крайна мелница:
1. Технология на крайно шлайфане на челна мелница.
Без значение колко страни има крайната мелница, на първо място, крайната повърхност на острието трябва да е перпендикулярна на оста, което е ключът, за да се гарантира, че високата точка на острието може да бъде в същата равнина. Следният метод може да се използва за коригиране на перпендикулярността на челната повърхност на ножа по отношение на оста на ножа.
① Визуална проверка. С помощта на плочата спуснете ръба на крайната фреза върху плочата и наблюдавайте ъгъла на наклон наляво и надясно. След това завъртете фрезата на 180 градуса и наблюдавайте нейния ляв и десен ъгъл на наклон. Ако двете наблюдавани спадове в една и съща посока не съвпадат, се изисква смилане, докато двете наблюдавани спадове в една и съща посока съвпаднат. След това завъртете ножа на 90 градуса и повторете горното действие.
Използвайте квадрат, за да посочите правилно. Калибрирайте върху плосък панел, като използвате квадрат от 90 градуса. След като изравните фрезата и квадрата, наблюдавайте дали има празнина между фрезата и квадрата или дали празнината е еднаква. След това се преценява вертикалността на фрезата според хлабината, шлайфа се фрезата.
③ Самокалибриране. Затегнете крайната фреза върху патронника на бормашината или фрезата, поставете отработеното шлифовъчно колело под нея, изберете подходящата скорост, за да стартирате машината, и след това преместете фрезата надолу върху шлифовъчното колело, шлайфайки според крайното шлайфане ситуация.
2. Технология за нарязване на странични стружки на челни фрези.
Ако няма кръгъл жлеб пред челната повърхност на челната фреза с четири ръба, е необходимо отново да отворите напречния жлеб по посока на спиралния жлеб на фрезата със заобления ъгъл на шлифовъчното колело, дълбочината е около 1~2 мм (твърде дълбоко е лесно да се напука, твърде плитко не е лесно да се смила задния ъгъл). При нарязване страната на шлифовъчното колело не трябва да докосва другата долна страна (забележка: Този напречен жлеб има функция за отстраняване на стружките. Ако не е отворен, ъгълът на вдлъбнатия ръб в средата трябва да се увеличи).
3. Технология на смилане на челна мелница.
Когато се шлайфа всеки ръб поотделно, върхът на инструмента на всеки ръб се използва като еталон, а върхът на инструмента се използва като принцип за шлайфане на предния ъгъл (без счупен ръб не се шлайфа), задния ъгъл, вторичния заден ъгъл ( ако количеството на рязане е голямо, здравината е по-добра, препоръчва се да се увеличи ъгълът на клина на предното острие на инструмента) и ъгълът на острието.
Ъгълът на задната страна е 6 градуса ~ 8 градуса, ъгълът на ръба е 1 градус ~ 3 градуса, а спомагателният ъгъл на задната страна е 30 градуса ~ 45 градуса. Изборът на заден ъгъл трябва да се променя според твърдостта на детайла. Ако твърдостта на материала е голяма, ъгълът ще бъде малък; Принципът за избор на ъгъл на наклон на острието е, че и четирите остриета трябва да са вдлъбнати към средата. Колкото по-плосък е ъгълът, толкова по-добра е точността на грапавостта. В този момент, колкото по-голяма е дълбочината на обработка (като повече от 2 mm, но в рамките на допустимия диапазон), толкова по-добра е точността на грапавостта, тъй като целият режещ ръб участва в резултата от рязане.
③ След като смилането приключи, фрезата е изправена на платформата. Ако оста е вертикална, тогава всички върхове на лопатките могат да бъдат изравнени и ъглите на отклонение на лопатките могат да бъдат равномерно подравнени, така че изискванията да бъдат изпълнени.
По това време можете също да използвате квадрат от 90 градуса върху плочата за корекция. След изравняване наблюдавайте дали има празнина между фрезата и квадратната глава или дали междината е еднаква. Като цяло, първо погледнете двата относително високи крака (двата крака, които първи докосват дъното). Ако не са вертикални, тогава шлайфайте по-високия крак, така че противоположните крака да имат еднаква височина (т.е. вертикални). По това време има разлика във височината между тези два крака и другите два противоположни крака и фрезата ще се завърти. Спуснете двата по-високи крака едновременно. По същия начин завъртете фрезата на 90 градуса и наблюдавайте перпендикулярността на другите две противоположни крака, така че и четирите крачета да докосват дъното едновременно, правейки фрезата вертикална. След смилане на фреза.
Когато заточвате нож на ръка, е трудно да разберете височината и ъгъла на острието. Обучението трябва да варира от човек на човек, просто изострете малко задния ъгъл. Ако горният ръб не е плосък, просто направете върха на инструмента висок. Освен това, ако не е случаят с машинна обработка на вътрешната кухина и почистване на ъгъл, може също да се полира връхът на фаската, по-голяма от 0.2 mm, за да се увеличи здравината на върха.
4. Процес на смилане на главния ръб (т.е. страничния ръб) на челната фреза.
Ако основният ръб на фрезата е износен, той трябва да се полира в спирална посока върху шлифовъчното колело (колкото по-малък е диаметърът на шлифовъчното колело, толкова по-добре) (за начинаещите е трудно да шлифоват добре). Въпреки това, стесняване обикновено се получава след смилане. Колкото по-малък е конусът, толкова по-високо е нивото на работа.